【供】加氣混凝土砌塊設(shè)備
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【供】加氣混凝土砌塊設(shè)備
詳細(xì)信息 鑫順機(jī)械-混凝土加氣塊設(shè)備工藝概括鑫順機(jī)械是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)加氣塊設(shè)備，混凝土加氣塊，加氣混凝土砌塊設(shè)備，免蒸壓加氣混凝土砌塊設(shè)備的廠家。有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員負(fù)責(zé)安裝調(diào)試設(shè)備，從原料的處理到成品出廠做全程規(guī)劃、指導(dǎo)建廠等服務(wù)。 1、蒸壓加氣塊混凝土砌塊設(shè)備工藝之原料儲(chǔ)存和供料 粉煤灰或者砂子均由汽車(chē)運(yùn)入廠內(nèi)， 在原材料場(chǎng)集中堆放，使用時(shí)裝運(yùn)入料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存。使用時(shí)裝運(yùn)入料斗。化學(xué)品、鋁粉等分別放在化學(xué)品庫(kù)、鋁粉庫(kù)，使用時(shí)分別裝運(yùn)至生產(chǎn)車(chē)間。 2、蒸壓加氣混凝土砌塊設(shè)備工藝之原材料處理 粉煤灰（或砂、石粉）經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入球磨機(jī)，磨細(xì)后送入攪拌機(jī)進(jìn)行制漿攪拌，然后用渣漿泵送至料漿罐儲(chǔ)存，配料時(shí)使用螺旋輸送機(jī)送入料漿計(jì)量罐自動(dòng)計(jì)量后在進(jìn)入澆注攪拌機(jī)攪拌。石灰經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎后經(jīng)斗式提升機(jī)送入石灰儲(chǔ)料倉(cāng)，然后經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入球磨機(jī)，磨細(xì)后的石灰粉料經(jīng)風(fēng)送系統(tǒng)送入粉料倉(cāng)中儲(chǔ)存。水泥放在儲(chǔ)料罐內(nèi)，和石灰粉分別用螺旋輸送機(jī)自動(dòng)計(jì)量送入粉料計(jì)量罐，隨后連同化學(xué)品送入澆注攪拌機(jī)和粉煤灰漿混合攪拌， 鋁粉少許加水制成鋁粉懸浮液后使用。 3、蒸壓加氣塊混凝土砌塊設(shè)備工藝之加氣塊澆注 攪拌好的料漿，在模具已就位的情況下，即可進(jìn)行料漿澆注，料漿在澆注前應(yīng)達(dá)到工藝要求(約40℃)，如溫度不夠，可在料漿計(jì)量罐通蒸汽加熱，在物料澆注前0.5～1分鐘加入鋁粉懸浮液。 4、蒸壓加氣塊混凝土砌塊設(shè)備工藝之加氣塊初養(yǎng)和切割 澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進(jìn)行發(fā)氣初凝，室溫為50～70℃，初養(yǎng)時(shí)間為1．5-2小時(shí)(根據(jù)地理有利條件，可免去此工藝)，初養(yǎng)后用負(fù)壓吊具將模框及坯體一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺(tái)上．脫去模框．切割機(jī)即對(duì)坯體進(jìn)行橫切、縱切、銑面包頭，模框吊回到運(yùn)模車(chē)上人工清理和除油，然后吊到模車(chē)上組模進(jìn)行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車(chē)吊到釜車(chē)上碼放兩層，層間有四個(gè)支撐，若干個(gè)釜車(chē)編為一組。 切割時(shí)產(chǎn)生的坯體邊角廢料，經(jīng)螺旋輸送機(jī)送到切割機(jī)旁的廢漿攪袢機(jī)中，加水制成廢料漿，待配料時(shí)使用。 5、蒸壓加氣塊混凝土砌塊設(shè)備工藝之加氣塊蒸壓及成品 坯體在釜前停車(chē)線上編組完成后，打開(kāi)要出釜的蒸壓釜釜門(mén)，先用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉出釜內(nèi)的成品釜車(chē)，然后再將準(zhǔn)備蒸壓的釜車(chē)用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉入蒸壓釜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。釜車(chē)上的成品用成品夾具或叉式裝卸夾具車(chē)夾運(yùn)到成品堆場(chǎng)，空釜車(chē)及釜底板吊回至回車(chē)線上，清理后用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉回碼架處進(jìn)行下一次循環(huán)。
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