日前，記者來到位于安徽阜陽市潁東區楊樓鎮與口孜鎮之間的阜陽煤基新材料產業園，其啟動項目——安徽昊源化工集團投資37.82億元新建年產26萬噸苯乙烯、6萬噸環氧乙烷及其配套工程項目主體工程已基本建設完畢，進入系統吹掃及試壓試漏階段。
180米高的白色煙囪負責排放過濾后的達標廢氣，六個封閉式白色筒倉儲存量達6萬噸，煤炭傳送皮帶實現了全封閉……產業園內，年產26萬噸苯乙烯和6萬噸環氧乙烷的大型裝置以及配套MTO裝置的安裝都已進入全面掃尾階段，而新設備、新工藝帶來的環保效能也明顯優于傳統工藝。
“煤儲運采用全封閉地槽卸煤、筒倉儲煤、皮帶機輸送，并配備袋式除塵系統，防止煤塵污染。”安徽昊源化工集團總經理助理張超告訴記者，傳統煤儲運基本都是露天作業，帶來不少粉塵污染，新系統則完全避免這一污染源，從運輸到使用，原料煤都處于封閉狀態。
在產業園內，環保手段幾乎涉及每道工序，除了袋式除塵，項目還配套了脫硫脫硝、灰庫、渣倉等裝備，保證灰渣不落地；建設了一套硫回收裝置，采用ECOSATM濕法制酸工藝，將含酸性氣體的低溫甲醇洗尾氣制成98%的硫酸產品。
“舉例來說，灰庫和渣倉就是利用管道將苯乙烯和環氧乙烷生產過程中產生的廢土灰渣收集起來，然后將灰渣打包出售給附近水泥廠和磚廠。”張超說，這樣不僅減少污染，還能實現資源的綜合利用。
記者采訪中發現，產業園建設基本完成，一旁的配套凈水廠主體也基本完工。張超表示，產業園不僅配套凈水廠，還在廠區內實行雨污分流，一方面雨水和室外用水會利用地下管道回收，循環水站將其直接回用于廠區內的車間和設備沖洗用水以及道路和綠化用水；另一方面，廠區內的生活污水和其他生產廢水會經凈水廠污水處理站處理達標后排出。
“有了新設備、新廠區，昊源集團舊廠區及其傳統工藝將在5年內停產。”張超告訴記者，根據園區整體規劃，昊源集團入駐煤基新材料產業園區規劃項目共有14個，總投資212億元，而即將啟動的年產26萬噸苯乙烯、6萬噸環氧乙烷項目將于明年4月投產，預計年新增銷售收入56億元，新增利稅6.55億元。
據介紹，阜陽煤基新材料產業園遠期控制面積30平方公里，總投資120億元，按照“循環化、園區化、高端化、多聯產、低污染”的思路，未來園區還將引進各類以煤、甲醇及其下游產品和副產品為原料的加工生產企業，著力打造煤基化學新材料制造基地，實現可持續發展。
