在全球基礎設施建設與可持續發展需求日益增長的背景下，傳統混凝土易開裂、維護成本高的痛點逐漸凸顯。而自修復混凝土作為一種能在損壞后自主修復的特殊建材，正憑借其延長結構壽命、降低維護成本的核心優勢，成為建筑行業轉型的重要方向。
自修復混凝土的核心價值在于 “自主修復能力”—— 當混凝土因外力、溫度變化等因素出現裂縫時，其內部的修復機制會被激活，通過物理或化學作用填補裂縫，恢復結構完整性。這種特性與混凝土的耐久性緊密相關：傳統混凝土開裂后，水、腐蝕性物質易滲入內部，加速結構老化；而自修復混凝土能通過修復裂縫，增強抵抗物理磨損與化學侵蝕的能力，從根本上解決耐久性下降的問題。例如在地下管廊、橋梁等長期承受荷載與環境侵蝕的場景中，自修復混凝土可大幅減少因裂縫導致的漏水、鋼筋銹蝕等問題。
從市場規模來看，自修復混凝土行業已進入快速增長初期。據調研數據顯示，2025 年全球自修復混凝土市場收入約為 114 百萬美元，隨著技術成熟與應用場景拓展，預計 2026-2032 年將保持穩定的年復合增長率。
重點關注全球自修復混凝土市場的主要企業，包括：Basilisk、 Xypex Chemical、 JP Concrete、 Penetron、 Ecomix、 Enzymatic、 昆明晶活生物科技。
在產品類型上，自修復混凝土主要通過四種技術路徑實現修復功能，各有側重與適用場景。滲透結晶自修復是目前應用最廣泛的類型之一，其原理是在混凝土中添加特殊結晶母料，當裂縫出現時，母料與水反應生成晶體堵塞裂縫，適用于地下防水工程、水池等與水接觸的場景；微生物自修復則是將休眠的芽孢桿菌等微生物嵌入混凝土，裂縫產生時，水分與氧氣激活微生物，使其代謝產生碳酸鈣填補縫隙，這種技術因環保、修復效果持久的優勢，在生態建筑、市政工程中備受關注；纖維增強混凝土自修復通過摻入碳纖維、玄武巖纖維等材料，利用纖維的拉伸特性抑制裂縫擴展，并通過纖維與基體的界面作用實現微裂縫修復，多用于橋梁、高層建筑等對強度要求高的結構；此外，還有基于微膠囊、血管系統的新型自修復技術，雖目前成本較高，但在航空航天、核電等特殊領域已開始試點應用。
從應用領域來看，自修復混凝土的滲透正從 “特定場景” 向 “廣泛領域” 延伸。在住宅領域，其主要用于地下室、衛生間等易滲水區域，減少后期維修成本，同時提升住宅的抗震、抗老化能力，尤其在多雨、潮濕地區需求顯著；工業領域是核心應用場景，工廠廠房的地面、設備基礎長期承受重型荷載，自修復混凝土可避免因裂縫導致的生產中斷，例如汽車制造車間的地面鋪設中，該材料的應用已使地面維護周期從 3 年延長至 8 年；商業領域則聚焦于高端商場、酒店等公共建筑，不僅要求材料具備耐久性，還需兼顧美觀性，自修復混凝土可減少因裂縫修補導致的外觀破損，提升建筑整體品質；此外，在隧道、港口碼頭等基礎設施領域，自修復混凝土的應用也在逐步拓展，例如某沿海港口的防波堤項目采用該材料后，抗海水侵蝕能力提升 40%。
驅動自修復混凝土市場增長的核心因素主要有三方面：一是全球可持續建筑政策的推動，例如歐盟的 “綠色新政” 要求 2030 年新建建筑需滿足近零碳排放，自修復混凝土通過延長結構壽命、減少建材消耗，成為實現這一目標的重要手段；二是基礎設施維護成本的攀升，據統計，傳統混凝土結構的全生命周期維護成本約為建設成本的 1.5 倍，而自修復混凝土可將維護成本降低 30%-50%，吸引公共部門與私營企業積極采用；三是技術創新降低應用門檻，例如微生物自修復技術中，企業通過優化菌劑封裝工藝，使微生物的休眠期從 6 個月延長至 2 年，大幅提升了材料的儲存與施工便利性。
不過，市場發展仍面臨一些挑戰。從成本來看，目前自修復混凝土的價格比傳統混凝土高 15%-30%，雖長期維護成本更低，但短期內仍制約中小項目的采用；從標準來看，各國對自修復混凝土的性能評價指標（如修復效率、耐久性測試方法）尚未統一，例如中國側重抗壓強度恢復率，歐洲則關注裂縫閉合寬度，標準差異增加了企業的跨國經營難度；此外，施工工藝的適配性也需提升，部分自修復混凝土（如纖維增強型）對攪拌、澆筑流程要求更高，需對施工人員進行專業培訓，增加了項目落地成本。
