產(chǎn)能僅為6小時生產(chǎn)5噸聚羧酸的兩條生產(chǎn)線，居然在9月21日8：00至10月21日8：30的30天里將產(chǎn)能發(fā)揮到了極致，生產(chǎn)出三個品種的優(yōu)質(zhì)聚羧酸母液3857噸，刷新了同類（產(chǎn)能規(guī)模）外加劑廠在整個中西部地區(qū)月產(chǎn)3620噸的最高記錄。
該廠32名職工今年10月所生產(chǎn)的產(chǎn)值超千萬元、數(shù)量達(dá)3857噸聚羧酸除了用于保證成都、重慶一些標(biāo)志建筑所需混凝土的配置外，更多地滿足了該公司平均運距32公里的10個環(huán)保型攪拌站54萬方混凝土生產(chǎn)之所需。
該廠一直秉承中建總公司“品質(zhì)管理、價值創(chuàng)造”的核心價值觀，并確立了本廠的“流程有序、規(guī)章有力、獎罰有理、管理有情”的管理理念，不但制定并嚴(yán)格實施了諸如建設(shè)學(xué)習(xí)型企業(yè)、車間生產(chǎn)流程、產(chǎn)品質(zhì)檢規(guī)范、技術(shù)創(chuàng)新獎勵條例、職工金點子評選辦法等一系列“有板有眼”的管理章法。
該廠兩條生產(chǎn)線已高速運轉(zhuǎn)五年，有些零件和部位已開始受損老化。此前最高月產(chǎn)是年初達(dá)成的3410噸聚羧酸，為確保這兩條生產(chǎn)線在十月份進(jìn)一步高速運轉(zhuǎn)，該廠站一方面著力在平日點滴的維護(hù)保養(yǎng)上下足了真功夫：每天必有兩名相關(guān)人員認(rèn)真細(xì)致地三次全方位巡檢，特別緊盯鍋爐、電機、反應(yīng)釜等重點環(huán)節(jié)，杜絕化學(xué)品對其污染腐蝕。另一方面，在30天里，巡檢和專項督檢及重點排查的頻率與力度比平時增加了一倍——僅溫度傳感器就更換了四套。
月生產(chǎn)3857噸聚羧酸，所需購入的大單體、丙烯酸等原材料就比平時增加了28%。在人數(shù)一定而工作量大幅增長的情況下，該廠質(zhì)檢人員對其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)從未放松。沒車（批）次、每流量的原材料和半成品全都不厭其煩地一件件、一桶桶地檢測。質(zhì)量工程師李東來原定國慶結(jié)婚，但他見到質(zhì)檢工作人手太緊而又十分重要，硬是推遲了婚期。
聚羧酸的性能如何，在相當(dāng)程度上決定了與之摻加配合比例的混凝土質(zhì)量效果。為此，該廠技術(shù)人員在近幾年連續(xù)研發(fā)出兩代高效、高保坍聚羧酸的基礎(chǔ)上，收到已送至成都機場、華陽站配方A聚羧酸與沙石水泥不夠融合的反映后，當(dāng)即通過研究分析，將配方更換為適宜性更強的B配方，從而使得成都大慈寺、天府大道南延線、西部國金、重慶瑞安等一批重點工程的混凝土澆筑質(zhì)量被質(zhì)檢站認(rèn)定為上乘水準(zhǔn)。
在這個月里，該廠全體職工沒有一人休息過，哪怕是一年一度的中秋節(jié)與國慶節(jié)。尤其是一線生產(chǎn)工人，更累更苦。除了連續(xù)30天每個班組5人完成基本工作量以外，還主動承擔(dān)著需要手提肩扛的20噸以上包括化學(xué)用品在內(nèi)的各種原材料的卸貨與堆碼。雖然已是寒露時節(jié)，可工人們干起活來卻是揮汗如雨。
在這30天里，特別值得一提的是，該廠已達(dá)知天命之年的維修工孫先毅為此次外加劑廠創(chuàng)西部月產(chǎn)最高紀(jì)錄立下汗馬功勞。首先，由于他每天數(shù)十公里地在所有設(shè)備上巡檢和對各個泵、管道閥門接口及電機運轉(zhuǎn)的維修掌控到位，故整整一個月里僅停工了3.5小時。正當(dāng)人們觀看國慶晚會時，車間升降機開關(guān)失靈，一直升到房頂，導(dǎo)致電動葫蘆變形，孫先毅得知此信息，丟下飯碗拔腿就奔向修理處，推出氧焊機將其燒紅后不斷敲打復(fù)位。10月17日凌晨5點，在接到真空泵無法使用的電話后，他馬上起床穿衣、戴著安全帽就出門趕到車間，以嫻熟的手法不到20分鐘將其修好。接著，他匆匆啃完饅頭后，又在新的一天忙開了。
