粉煤灰烘干技術是生產粉煤灰、礦渣等微粉必須配套的關鍵技術，我公司針對濕粉煤灰水份大，比重小，粒度細等顯著特點，開發出新型高效粉煤灰烘干機，該設備與其他干燥設備相比，生產能力大，可連續操作；結構簡單，操作方便；故障少，維修費用低；適用范圍廣，流體阻力小，可以用它干燥顆料狀物料，對于那些附著性大的物料也很有利；操作彈性大，生產上允許產品的流量有較大波動范圍，不會影響產品的質量；清掃容易。目前該套設備已在河南、安徽等多家企業投入使用，并創造出可觀的經濟效益。新型粉煤灰烘干機——節能，高效，環保。
近年來我國水泥產業的資源綜合利用取得重大突破，水泥行業消納的廢棄物在全國固體廢棄物利用總量中超過80%。水泥行業通過采用少熟料、多微粉、低本錢水泥出產技術，可以最大限度地消耗電力、冶金、煤炭產業出產的粉煤灰、礦渣、煤矸石和其他產業廢渣。我國傳統水泥出產工藝采用熟料、混合材混合磨粉，磨機產量低、能耗高，礦渣等廢渣僅作為混合材使用，摻入量不超過30%。采用熟料、礦渣分別粉磨工藝，利用礦渣等微粉在高細狀態下活性好可作為水泥主要組分的特點，配制“勾兌”水泥，混合材摻量達到50%-60%，可大幅度降低水泥出產本錢。利用產業廢渣出產的水泥，基于各種廢渣微粉摻合料的公道匹配，能進步混凝土的致密性，形成低致密、高密度、低缺陷的混凝土結構，大大進步混凝土的使用壽命。
我國每年產生的礦渣等產業廢棄物達15億-16億噸，粉煤灰和煤矸石達4億-6億噸，在部門地區泛濫成災。充分利用當地廉價的粉煤灰、礦渣等廢棄資源出產低本錢高機能綠色水泥，是各地區水泥制造轉型的重要途徑。
以往的離心式脫水機械，設備昂貴，產能低，脫水幅度小，通常只能一次降水10%左右，尚存15-20%的含水量。新型的粉煤灰烘干機全套工藝由三大部門組成：供熱系統、熱交換系統和透風除塵系統。供熱系統部門采用熱風爐技術，熱力充足、傳熱效果好、結構簡樸；熱交換系統即為烘干滾筒，筒體內揚料板交錯排列成螺旋形，反復揚撒物料，熱交換效率極高；透風除塵系統即需配備除塵器，因為粉煤灰顆粒細、密度輕，干燥后在負壓狀態下，易被氣流帶走，導致流體介質發生變化，且含塵氣體水份較大，防止被引風系統吸出排入大氣造成資源鋪張及環境污染，由除塵器統一收塵。
近年來我國水泥產業的資源綜合利用取得重大突破，水泥行業消納的廢棄物在全國固體廢棄物利用總量中超過80%。水泥行業通過采用少熟料、多微粉、低本錢水泥出產技術，可以最大限度地消耗電力、冶金、煤炭產業出產的粉煤灰、礦渣、煤矸石和其他產業廢渣。我國傳統水泥出產工藝采用熟料、混合材混合磨粉，磨機產量低、能耗高，礦渣等廢渣僅作為混合材使用，摻入量不超過30%。采用熟料、礦渣分別粉磨工藝，利用礦渣等微粉在高細狀態下活性好可作為水泥主要組分的特點，配制“勾兌”水泥，混合材摻量達到50%-60%，可大幅度降低水泥出產本錢。利用產業廢渣出產的水泥，基于各種廢渣微粉摻合料的公道匹配，能進步混凝土的致密性，形成低致密、高密度、低缺陷的混凝土結構，大大進步混凝土的使用壽命。
我國每年產生的礦渣等產業廢棄物達15億-16億噸，粉煤灰和煤矸石達4億-6億噸，在部門地區泛濫成災。充分利用當地廉價的粉煤灰、礦渣等廢棄資源出產低本錢高機能綠色水泥，是各地區水泥制造轉型的重要途徑。
以往的離心式脫水機械，設備昂貴，產能低，脫水幅度小，通常只能一次降水10%左右，尚存15-20%的含水量。新型的粉煤灰烘干機全套工藝由三大部門組成：供熱系統、熱交換系統和透風除塵系統。供熱系統部門采用熱風爐技術，熱力充足、傳熱效果好、結構簡樸；熱交換系統即為烘干滾筒，筒體內揚料板交錯排列成螺旋形，反復揚撒物料，熱交換效率極高；透風除塵系統即需配備除塵器，因為粉煤灰顆粒細、密度輕，干燥后在負壓狀態下，易被氣流帶走，導致流體介質發生變化，且含塵氣體水份較大，防止被引風系統吸出排入大氣造成資源鋪張及環境污染，由除塵器統一收塵。
